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大型磷酸萃取槽防腐工艺

文字:[大][中][小] 2016-5-9    浏览次数:1085    

水池防腐,污水池防腐,磷酸反应槽防腐蚀技术

磷酸反应槽也叫磷酸萃取槽,槽体多为钢筋混凝土结构,反应槽内带搅拌。磷矿粉与浓硫酸在反应槽内反应生成磷酸。

磷酸反应槽的的腐蚀环境为:

介质为浓硫酸、磷酸、氢氟酸(由于磷矿中含有氟盐,在硫酸作用下生成氢氟酸)

的混合酸;反应温度70-90℃;由于介质为固液两相的混合物,在搅拌时还存在磨蚀问题。

磷酸反应槽历史情况:

50年代末,磷酸反应槽由直径1m左右的4-5个串联组成,反应槽基体材料为碳钢;60年代中期我国建成第一台3万吨/年磷铵装置,反应槽基体为钢筋混凝土。

年我国建成的磷酸反应槽有50多台,其中钢铁基体的5台,其余全部为钢筋混凝土基体。尺寸为Ф8600×4200、Ф6600×2950

90年代之前,磷酸反应槽普遍采用酚醛树脂胶泥衬砌多层石墨板的方法来防腐。在具体做法上有二种不同意见。一种是以上海化工研究院为代表的意见,认为要先做玻璃钢防渗层后再做酚醛石墨板内衬;另一种意见是以南化设计院为代表的,认为不用玻璃钢防渗层,可直接用酚醛胶泥做防渗层。

之前的50多台用玻璃钢做防渗层的有10台,其余均直接用酚醛胶泥做防渗层。

石墨板的类型:用不透性石墨板的3-4台,用压制酚醛石墨板的6-7台,其余全部用石墨电极加工的透性石墨板。板的规格为150×70×10、200×90×10。

这段时间总结了一些实践经验,如施工前混凝土槽必须烘干,这一点很重要,否则防腐层会脱落。用纯树脂(不加填料)涂表面不好,易产生网纹、脱落,加石墨粉后酚醛树脂的综合性能好。一些单位用环氧树脂石墨粉胶泥修补损坏的表面,该方法不可取,环氧树脂在磷酸反应槽的腐蚀环境下很快会被破坏。


我国计划建设几十套3万吨磷铵工程,为此,当时的化工部化肥司组织举办了磷酸反应槽防腐施工技术短训班,并对防腐蚀施工单位进行资格认证。

当时提出的磷酸反应槽防腐蚀结构和工序如下:

烘干混凝土 ;

涂刷环氧底涂料二道,热处理40-50℃,6-8h ;

环氧酚醛胶泥找平基层,热处理75-85℃ 6-8h ;

刮环氧酚醛胶泥一层,厚度≥0.5,热处理40-50℃,6-8h ;

刮酚醛胶泥二层,每层厚度≥0.5,热处理40-50℃,6-8h ;

酚醛胶泥衬砌透性石墨板一层(第一层石墨板),热处理40-50℃,8h ;

刮酚醛胶泥三层,每层厚度≥0.5,热处理40-50℃,6-8h ;

酚醛胶泥衬砌透性石墨板一层(第二层石墨板),热处理40-50℃,8h ;

刮酚醛胶泥三层,每层厚度≥0.5,热处理40-50℃,6-8h ;

酚醛胶泥衬砌透性石墨板一层(第三层石墨板),热处理40-50℃,8h ;

刮酚醛胶泥四层,每层厚度≥0.5  ,热处理,热处理75-85℃,72h 。

热处理:尺寸为Ф8600×4200、Ф6600×2950 的反应槽热处理电气功率需要50-100Kw

(以上为槽底做法,槽壁减少一层石墨板)


上述防腐蚀方案的特点为:采用透性石墨、酚醛胶泥薄层多涂。

经过多年的实践,据反映加设玻璃钢防渗层的效果比不设的好。

90年代中、后期,我国的磷酸反应槽逐步向大型化方向发展,其防腐蚀的措施、技术也有了发展和变化。

具体的改进是增加衬胶防渗层。橡胶衬里比玻璃钢的抗渗性、耐磨性好,且其耐磷酸性能也很好。增加橡胶防渗层对提高整体防腐结构的防腐蚀效果作用大。

但传统的观念是混凝土基体不能衬胶,因为混凝土不导电,无法做电火花检测。这一问题是通过导电胶来解决的。混凝土基体先用导电胶涂抹找平,然后再衬胶。由于导电胶具有导电性,衬胶后可以进行电火花检测,成功解决了混凝土基体的衬胶问题。

实例1.

云南磷肥厂采用德国KCH公司技术,磷酸反应槽的防腐蚀措施为:

混凝土基体先用LN导电胶涂抹找平;

在找平层上衬贴预硫化橡胶板,电火花检测;nbsp;     反应槽底用FU320呋喃胶泥衬砌二层65mm厚的碳砖,中间铺衬230mm防磨十字架,侧壁衬砌一层113mm厚碳砖。

实例2.

山东红日化工股份有限公司

磷酸反应槽为四格四浆钢筋混凝土结构,12m×12m×6.1m,内分5.2m×5.2m四个室,田字形地上式。磷酸反应槽的防腐蚀措施为:

混凝土基层表面涂刷导电稀胶料打底,稀胶料的配合比: E-44环氧树脂  100 /  T31  20-30 / 稀释剂 30-50 / 导电粉 10;

用导电胶泥涂抹找平基层表面,导电胶泥的配合比:E-44环氧树脂  100 /  T31  20-30 / 稀释剂15-30 / 导电粉90-110;

衬贴二层2mm预硫化丁基橡胶;

反应槽底部用酚醛树脂石墨胶泥衬砌二层65mm非浸渍碳砖,搅拌下加设十字架防磨层。

酚醛胶泥配合比:2130酚醛树脂100/NL固化剂6-10/石墨粉90-120;

槽壁用酚醛树脂石墨胶泥衬砌一层113mm非浸渍碳砖;热处理。

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